生产任务管理对生产企业来讲非常重要,是企业息化过程中首要任务系统。企业生产管理相关的所有过程,从主生产计划开始,
2xx年6月2日来司报到后，经过9个月的适应磨合现在已经能基本适应司的节奏和速度，但仍然存在很问题需要的摸索和学习。在这这段工作时间里我也在逐渐的成长和进步。现在慢慢的明确自己在生产管理岗位上的自我定位，就是制定出严格的任务流程，然后做好后勤及协调工作，保证各部门能顺畅的完成任务。
作为管理岗位每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门，以及方方面面。我时刻提醒自己必须有高度的事业心，要甘心吃苦，努力做好生产安排，部门之间的协调，以及员工之间的沟通和服务工作。为了下一步好的工作，我就此总结全年的生产安排情况，汇报如下：
一：到司报到后对司的实际情况作了如下评估及整改;
、生产现场环境脏乱差、物品摆放没有统一标准及要求、设备定位不符合要求，不能满足使用方便等情况;
整改方案：首先将车间场地进行划分，在最终划分为主生产区、辅助生产区、产品展示区、生产办区、机械工区、半成品放置区、大中工具放置区;设备归位后对车间进行清扫、清理、清洁(虽然因为自然环境无法达到彻底清爽，但是已经大有改观;)
2、生产流程混乱，整个生产流程混乱不堪，从下单到发货各个环节无明确规范，极容易造成环节滞留;
整改方案：从下单到生产到出库到质检到发货各个环节制定明确的管理制度，明确每个部门每个环节的职责，现已经基本运行流畅，但制定的制度及表格并不能完全适合各个部门使用，现在也在磨合使用阶段，一旦发现不合适情况应及时的修正处理，在此感谢李海远总经理在此流程范畴内给予的帮助和提示，使我意识到生产流程中质检控制的重要性;
3、仓库的管理作为生产流程里的一个重要环节，真正需要清理、清洁、清晰明了的地方，但是当阶段仓库的情况却不是很乐观，杂乱、空间利用不足、分类不明确、废旧物品堆积过、等等
整改方案：制作双层货格，将大件不常用物品入格、制作货架将物品分类管理、清楚非仓库管理范围内物品;(现阶段仓库的物品品种项目过于繁复，前期存留的问题极难处理，这成为了我的一块不能治愈的心病，现经次整理已初步整理出雏形，我会进一步努力争取先达到我个人的心理预期)
4、作为司的管理层，在生产监管的过程中，参与了司产品的生产改造及各种新产品研发制作的整个过程，在这个过程中出现了很问题和矛盾，在这些问题解决和处理的过程中我们也在学习和进步，并且在这个过程中逐渐感触到环保行业的趋势和动向;
感悟和思想：首先司要想保持长远的发展，我认为创新是必不可少的，只有创新才能让司不停的注入新鲜的血液吸引的注视及目光，但是司在这方面的侧重点较少，我个人也是在被动的进行思考没有主动去寻求新的突破点，所以我认为司应逐渐寻找合适的机会将研发创新提升一个台阶;再就是司产品过于杂乱，作为工艺产品我认为产品在工艺流程里的地位和作用应固定，这样我司设备就能标准程序化生产;
二、随着司业务的拓展，现在生产部需要将设备的工能力进行提升，但是司现有的生产设备满足不了产品的需求，经过方面考虑及设备利用率情况，决定司需增部分设备
、型较大的车床设备采购投产——为了好的利用资源、节省成本，通过实地考察及方询价后，决定采购一台回收站旧设备，现此设备已经采购完毕，在此感谢生产部总工刘明尧同志，对此设备总体价值的评估和后期设备的维修，现设备已经投产使用;
2、剪扳机的采购投产——考虑到司产品的使用及工精度要求及好的利用资源、节省成本，通过实地考察及方询价后，决定在回收站与车床同时进行采购，现此设备已经采购完毕，在此感谢生产部总工刘明尧同志、采购部董胜娟同志，对此设备总体价值的评估议价和后期设备的维修工作，现设备已经投产使用;
3、折弯机、自动焊——考虑司的实际生产需要及工作效率的提升此两件设备也必须进行采购，且已经进入市场调研程序。但是由于我个人考虑因的情况，一直处于待定状态，因此需要作出自我批评，在大环境驱使下不能因为司个别情况影响长远的决策，应果断处理此类型事件;
三、生产料的应用，按照正常的生产要求，需要给予一定的物料存储作为基础但是大的存储量会影响司资金的周转，而且会造成储存压力.
在综合各方面的使用及实际情况后，现总结出一个合理的采购存储量来应对生产任务，而且在生产过程中在对下角边料的使用上细致，达到旧料充分利用;劳保物品的使用，根据实际情况将原先每月定期发放的2双棉质劳保手套改为皮手套和薄手套，技能满足使用，又在成本上得到控制;(棉质手套7元一双每月两双按十人计算4元每月，皮手套7元，薄手套3元，按十人计算每月元，每年节省48元)
四、27年计划
目前而言除了上一年未完成的设备采购以外，有五件事情还需要尽快的解决;
、关于封闭式打沙室、喷漆室的建设，根据设备的基本尺寸需要现已经规划好方位和尺寸，需要进一步确认;
2、车间西门至室外工作场地导轨铺设，现已经确定尺寸，需进一步确认;
3、注塑机的采购安装——为了进一步强设备成本控制，现需要采购一台注塑机设备，进行格栅设备尼龙配件工、彗星纤维填料的工;
4、冲压机的采购安装——为了进一步强设备成本控制，现需要采购一台冲压机机设备，处理格栅配件及后期叠摞机配件;
5、厂荣厂貌整理——现在从整体看厂里的厂容厂貌还有待增，现在厂里从外观看像作坊，不符合企业化，下一步需要强达到企业标准;
随着司的壮大和发展对于我个人及带领的团队也提出了新的，高的要求。所以我认为，作为车间管理人员，也必须适应新的情况，进一步增强责任意识，效率意识，创新意识。努力做好车间生产安排工作，做一名称职的管理人员。
接任生产副总的职务以来，我感受颇，受益匪浅。由衷地感谢李总以及司所有同仁的任，感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助。在今后工作中，我将虚心接受大家批评和监督，不断完善自我，不断进步。
今天我非常荣幸受司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下：
去年是我们司具有挑战性的一年，在承受方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了司的各项工作。为此，我代表司向大家表示衷心的感谢!
下面就2xx年的工作情况我向大家报告如下：
、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。
2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。
3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。
4、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。
总结了过去好的一面，其实我们也存在很不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很没按照司制度去做。有很待去改善和完善的地方。
明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：
一、现场S管理
全年班组按照S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。
③实施S管理看板的新，使其具实效性;
二、成本控制与改善
、成本管理改善
对各项成本指标进行了修订，强焊锡丝，锡条等控制。为了让成本具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
